ইন্ডাকটিভ কাটিং স্টোন স ব্লেড

সাধারণভাবে বলতে গেলে, গ্রানাইট করাত ব্লেডের কাজের অবস্থা তুলনামূলকভাবে খারাপ। এর মূল উদ্দেশ্য হল পাথরের করাতের ব্লেড কাটা। মার্বেল এবং গ্রানাইট কাটিয়া ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত. পাথর শিল্পে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ হাতিয়ার।
1. অলসতা দেখুন: বিশেষ করে যখন নতুন ম্যাট্রিক্স প্রথমবার প্রায় 10-20 মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় থাকে, গ্রীষ্মে উচ্চ তাপমাত্রার ঋতুতে এটিকে জল দিয়ে নিষ্ক্রিয় করতে হয়। এর উদ্দেশ্য হল ওয়েল্ডিং জয়েন্টের প্রভাব ম্যাট্রিক্স দূর করা, ব্লেডের অভ্যন্তরীণ গুণমান উন্নত করা এবং মেমরির উচ্চ-গতির ঘূর্ণন বজায় রাখা।
2. কাটিং ব্লকটি 0.5 কিউবিক মিটারের কম হবে না এবং নীচের প্যাডটি শক্ত কাঠ দিয়ে নিরাপদে স্থাপন করা হবে এবং দৃঢ়ভাবে ঢোকানো হবে৷ কাজের কার্টটি স্থিতিশীল, ঝাঁকুনিপূর্ণ এবং ঝাঁকুনিপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ব্লকটি প্রতিসাম্যভাবে কাজের টেবিলে অবস্থিত।
3. দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতা অনুযায়ী সুইচ ব্লক সামঞ্জস্য করুন, যাতে করাত ব্লেড উত্তোলন এবং যানবাহনের ভ্রমণের পরিসীমা কার্যকর হয়। করাত ব্লেডটিকে ব্লকের 10-20মিমিতে রেখে দিতে হবে। কাটার পরে, নীচে থেকে কাটার ব্লকটি 20 40 মিমি হওয়া উচিত। ব্লেডের অপারেশনের আগে, প্রতিরোধ করার জন্য সমস্ত করাত জয়েন্টগুলিকে ব্লক থেকে 150 200 মিমি দূরত্বে টেনে আনতে হবে।
ব্লেড প্রভাব ব্লক.
4. অলস স্থিতিশীলতা পরীক্ষার আগে করাত ব্লেড কাটার জন্য, করাত ব্লেডের প্রান্তটি ব্লকের সাথে যোগাযোগ করতে শুরু করে এবং কাটার করাত ফলকের ঘূর্ণন বন্ধ করার অনুমতি দেওয়া হয় না, তবে কাটা থেকে বেরিয়ে আসার পরে বন্ধ করা যেতে পারে।
5. যদি কাটিং ব্লকে কোন পাথর পাওয়া যায়, অবিলম্বে কাটা বন্ধ করুন, স্থির ব্লকের আগে এটি ঠিক করুন এবং কাজ এবং কাটা চালিয়ে যান। নির্বিচারে ব্লকটি সরবেন না।
6. ছুরি কাটার সময়, সুস্পষ্ট ক্ষয় বা এমনকি ছুরি ক্ল্যাম্পিং প্রপঞ্চ পাওয়া যায়, যা স্লিপিং বেল্ট, আলগা বা খুব গভীর চাপা বাদাম, এবং খুব দ্রুত কাটিয়া গতির কারণে হতে পারে। এটা সময় মত সমন্বয় করা উচিত.
7. রৈখিক গতি পাথরের প্রক্রিয়াকরণের জন্য কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের অভিযোজন হওয়া উচিত, কারণ বিভিন্ন গ্রানাইটের কঠোরতাও ভিন্ন হবে। যদি একটি একক পাথর নরম হয়, তাহলে তার সরবরাহকারীকে বলুন আপনি যে ধরনের পাথর কেটেছেন তা দেখতে, এবং তাদের সংশ্লিষ্ট স্থানীয় প্রতিরোধের গ্রাইন্ডিং প্রদান করতে বলুন। বিপরীতভাবে, যদি ধারালো গ্রানাইট টাইপ কাটা কঠিন। যদি সমস্ত ধরণের পাথর কাটা হয়, সংশ্লিষ্ট সর্বজনীন করাত ব্লেড (প্রম্পট: অনলাইন গতি বেশি নয়, করাতের দক্ষতা উন্নত করুন এবং করাত ব্লেডের পরিষেবা জীবন হ্রাস করুন)
8. ফিড হার এবং কর্মক্ষমতা প্রধানত উপাদান প্রক্রিয়াকরণ উপর নির্ভর করে. প্রতিটি উপাদানের ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতা একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে রয়েছে। যদি গতি খুব বেশি হয় তবে এটি হীরার করাত ব্লেডের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে এবং পড়ে যাবে, যা অত্যধিক ব্যবহারের কারণে ঘটে। যদি গতি খুব কম হয়, এটা ফলক স্ব-নাকাল প্রক্রিয়া স্বাভাবিকভাবে বাহিত করা যাবে না করা হবে, "নিস্তেজ, স্খলন এবং কাটিয়া ক্ষমতা হারান। সাধারণত, ফিড হার ধীর, এবং sawing অভিন্ন হওয়া উচিত.
9. পাথরের উপকরণগুলির জন্য যেমন মাঝারি কঠোরতা সহ মার্বেল, চুনাপাথর শক্ত পাথরের মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং বড় গ্রাইন্ডিং গ্রানাইট, বেলেপাথর ধাপে ধাপে কাটা উচিত। গ্রানাইটের কাটিংয়ের গভীরতা একটি একক করাত সহ 10 20 মিমি, মার্বেল কাটার গভীরতা 50-100 মিমি এবং উভয় পাশে দুই বা ততোধিক শক্ত গ্রানাইট কাটা সহ 3 মিমি হওয়া উচিত। পাথরের কঠোরতা করাত এবং করাতের কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে।
10. ব্লেডের ঘূর্ণন দিক এবং ফিড দিক একই পাথর বরাবর কাটা হয়, যখন বিপরীত কাটিং, কাটা, একটি ঊর্ধ্বগামী উল্লম্ব বল, একটি পাথরের সম্ভাবনা তৈরি করে। অতএব, শক্ত পাথরের জন্য, একই অবস্থার অধীনে কাটা ব্যবহার করা উচিত। যখন রিভার্স কাটিং গ্রহণ করা হয়, তখন কাটিংয়ের গভীরতা কমিয়ে সাধারণত 1/3 - 1/2 কাটিং করা হয়।